como soldar o ferro fundido

chanfrado, mas as articulações são muito mais fortes do que as articulações planas, mas as articulações.

pré-aquecimento do ferro fundido

pré-aquecimento pode ser feito aplicando um maçarico à superfície. Você pode até pré-aquecer o metal colocando – o nos charcoais de um churrasco aceso. A idéia por trás do pré-aquecimento do ferro fundido é aumentar lentamente a temperatura do metal, garantindo uma transição mais lenta da temperatura ambiente para a temperatura de soldagem. Pense nisso como a transição do metal, para que tenha menos choque.,

a temperatura ideal do pré-aquecimento é entre 250 e 650 Graus Celsius (482 a 1202 graus Fahrenheit). Qualquer coisa acima dos 780 graus Celsius derreterá o metal.ambas as extremidades das placas são aquecidas de forma constante e lenta, de modo a não distorcer as propriedades do ferro fundido. As placas são então Unidas quando a temperatura suficiente para o metal é atingida. Se for utilizada uma solda de arco, formar-se-á uma escória, que necessita de ser removida com um martelo.,ao soldar a MIG, não se formam escórias, graças à inserção de gás de protecção, garantindo a integridade e a pureza da soldadura.

Pós-Aquecimento, o Ferro Fundido

assim como você transição metal para lidar melhor com o aumento da temperatura, você quer que ele se aclimate para o processo de arrefecimento para evitar o estresse rachaduras e um enfraquecimento do material.uma vez feito, pode usar o mesmo carvão aquecido para aquecer o metal, permitindo que a temperatura diminua gradualmente., Um balde de areia fará a mesma coisa, ou colocar a peça em cima de um forno de lenha permitirá que o metal arrefeça lentamente.

escolha a técnica de soldadura

Existem três maneiras de soldar o ferro fundido. Cada um tem os seus méritos e desvantagens.a soldadura de MIG não é preferida a qualquer outro método de soldadura, mas é muito eficaz na soldadura de ferro fundido. Aqui estão algumas dicas e dicas:

• escolha fio de níquel especializado para os melhores resultados., É o mais caro, especialmente se você escolher a pureza de 99 por cento, mas você pode comprar 55 por cento de pureza se você quiser economizar algum dinheiro. Se o orçamento é muito apertado, escolha varetas de aço inoxidável, mas esperar ter de retrabalhar os acabamentos como o aço não é usinável e fornece o acabamento mais áspero.80 por cento de argônio e 20 por cento de gás dióxido de carbono dá os melhores resultados na maioria das situações. A desvantagem é que a solda acabará por enferrujar. Dito isto, o ferro fundido é naturalmente propenso à ferrugem.,o fio de brasagem liga os metais, mas cria uma articulação fraca que não se aguenta bem para o impacto.
• Studding é uma possibilidade de adicionar força à articulação, mas isso depende do trabalho e da qualidade do acabamento que você necessita.a soldadura por TIG só é possível se utilizar fio de níquel. A vantagem é que você tem uma solda forte e limpa, enquanto a desvantagem é o custo do fio de níquel. Você também pode ser capaz de saltar o processo de pré e pós-calor, se você usar as configurações de gás, fio e calor corretos.,a mistura de gases deve ser de 75% de árgon e 25% de dióxido de carbono. Esta mistura impede a solda de se tornar frágil.evite um arrefecimento rápido, pois isto coloca o ferro sob stress, aumentando as hipóteses de fracturas. Use o processo de pré e pós-calor para os melhores resultados.evite o calor da soldadura usando esferas de soldadura curtas. Isto pára muito calor que afeta o ferro fundido. Evite uma linha contínua de solda, pois isso pode causar rachaduras, especialmente se a solda e o ferro fundido são duas temperaturas diferentes. Uma vez que você criou a esfera de solda, martele-a suavemente., Aumenta a força da articulação e alivia o encolhimento.

ferro fundido para soldar a arco

arco, ou soldadura por vareta, é um dos favoritos entre soldadores domésticos e “DIY’ers”. É acessível, e há muitos eletrodos diferentes disponíveis para atender a várias tarefas. Ele lhe dá flexibilidade e versatilidade., A maioria das tarefas gerais de reparação precisam de uma vara de bronze, maçarico de acetileno e algum fluxo. Esta é a opção mais barata, embora você deve estar ciente de que a brasagem raramente títulos, bem como outras formas de soldagem.limpar cada junta antes da soldadura. Isto garante a ligação mais difícil. A sujidade na articulação cria pontos fracos que podem voltar para te assombrar mais tarde.

acabamento

obter o acabamento mais suave é a chave para uma tarefa simples e profissional. A utilização de eléctrodos de níquel de maior qualidade Faz isto sem necessidade de moagem.

pós-aquecimento e arrefecimento

quanto mais tempo um projecto de soldadura demorar a arrefecer, melhor é provável que a junta seja. Aquecimento rápido e resfriamento são os inimigos de uma solda forte., O ferro é frágil, e quando aquecido, distorce. Isso causa estresse no material, o que enfraquece a integridade de sua estrutura.ao facilitar o ferro para um estado frio após a solda, você garante um relaxamento natural do metal e um melhor resultado. Pensa nisso como deixar um bife suculento relaxar depois de fritar para amaciá-lo. O Metal faz o mesmo.

Peening

Peening é uma forma de prevenir a força de encolhimento da solda à medida que arrefece. Ajuda a remover tensões de tracção criadas quando o metal reduz a temperatura., Usando um pequeno martelo para espalhar a solda quando ainda é maleável para trabalhar quaisquer bolsas de ar ou fraturas de estresse, torna o acabamento geral muito mais forte.

este método tem um grande cuidado, porque o excesso de urina pode resultar em craqueamento à medida que a solda esfria demais, e enfraquece a articulação.

dicas adicionais para soldar ferro fundido

existem sempre dicas e dicas que tornam a vida mais fácil, por isso aqui estão algumas para começar.manter a haste de soldadura vertical quando soldar ferro fundido. Difere da maior parte da soldadura por vara onde soldas num ângulo.,devagar e com calma. O ferro fundido não solda rapidamente.