Flexão (metalurgia)

Existem três tipos básicos de flexão em um freio da imprensa, cada um é definido pela relação de final posição da ferramenta para a espessura do material. Estes três são dobragem de ar, Bottoming e Coining. A configuração das ferramentas para estes três tipos de flexão são quase idênticas. Um dado com uma ferramenta de forma de carril longo com uma ponta radiada que localiza o perfil interno da curva é chamado de soco., Socos são geralmente ligados à ram da máquina por grampos e se movem para produzir a força de flexão. Um dado com uma ferramenta de forma de carril longo que tem côncavo ou V em forma de canal longitudinal que localiza o perfil exterior da forma é chamado de um dado. As matrizes são geralmente estacionárias e localizadas sob o material na cama da máquina. Note que alguns locais não diferenciam entre os dois tipos diferentes de dies (socos e dies). Os outros tipos de flexão listados usam ferramentas ou máquinas especialmente concebidas para realizar o trabalho.,

bendingEdit ar

este método de flexão forma material pressionando um soco (também chamado de Superior ou superior die) no material, forçando-o a um v-die inferior, que é montado na prensa. O soco forma a curva de modo que a distância entre o soco e a parede lateral do V é maior do que a espessura do material (T).

pode utilizar-se uma abertura quadrada ou em forma de V no elemento inferior (as matrizes são frequentemente referidas como ferramentas ou ferramentas). Como requer menos força de dobra, a flexão do ar tende a usar ferramentas menores do que outros métodos.,

algumas das mais recentes ferramentas de fundo são ajustáveis, então, usando um único conjunto de ferramentas de cima e de baixo e variando profundidade de pressão, diferentes perfis e produtos podem ser produzidos. Diferentes materiais e espessuras podem ser dobrados em diferentes ângulos de curva, adicionando a vantagem da flexibilidade para a flexão do ar. Há também menos mudanças de ferramentas, portanto, maior produtividade.

uma desvantagem da flexão do ar é que, uma vez que a folha não permanece em pleno contato com as matrizes, não é tão preciso como alguns outros métodos, e profundidade de curso deve ser mantida muito precisa., Variações na espessura do material e desgaste nas Ferramentas podem resultar em defeitos nas peças produzidas. Assim, o uso de modelos de processo adequados é importante.a precisão do ângulo de flexão do ar é de aproximadamente ± 0,5 graus. A precisão do ângulo é assegurada pela aplicação de um valor à largura da abertura do V, que vai de 6 T (seis vezes a espessura do material) para as folhas até 3 mm de espessura até 12 T para as folhas com mais de 10 mm de espessura. O Springback depende das propriedades do material, influenciando o ângulo de curva resultante.

dependendo das propriedades do material, a folha pode ser exagerada para compensar o springback.,

flexão de ar não requer que a ferramenta inferior tenha o mesmo raio que o ponche. O raio de curvatura é determinado pela elasticidade do material e não pela forma da ferramenta.

a flexibilidade e a tonelagem relativamente baixa exigidas pelo domínio do ar estão a ajudar a torná-lo uma escolha popular. Os problemas de qualidade associados a este método são combatidos por sistemas de medição de ângulo, grampos e sistemas de coroação ajustáveis ao longo dos eixos x e y, e ferramentas resistentes ao desgaste.,

as aproximações do factor-K abaixo são mais prováveis de serem precisas para a flexão do ar do que os outros tipos de flexão devido às forças mais baixas envolvidas no processo de formação.

BottomingEdit

no bottoming, a folha é forçada contra a abertura V na ferramenta inferior. Não podem ser utilizadas aberturas em forma de U. O espaço é deixado entre a folha e o fundo da abertura V. A largura ideal da abertura V é de 6 T (T representa a espessura do material) para folhas com cerca de 3 mm de espessura, até cerca de 12 T para folhas com 12 mm de espessura. O raio de flexão deve ser pelo menos 0.,8 T a 2 T para as chapas de aço. Raios de curvatura maiores requerem aproximadamente a mesma força para o engarrafamento como eles fazem para a flexão de ar, no entanto, raios menores requerem maior força—até cinco vezes mais do que a flexão de ar. As vantagens do engarrafamento incluem maior precisão e menos springback. Uma desvantagem é que um conjunto de ferramentas diferente é necessário para cada ângulo de curva, espessura da folha, e material. Em geral, o domínio do ar é a técnica preferida.,em coiningedit

na coining, a ferramenta de cima força o material para o fundo a morrer com 5 a 30 vezes a força de flexão do ar, causando deformação permanente através da folha. Há pouca, se alguma, primavera de volta. Coining pode produzir um raio interior tão baixo quanto 0,4 T, com uma largura de 5 T da abertura V. Enquanto coining pode atingir alta precisão, custos mais elevados significam que ele não é muitas vezes utilizado.

três pontos bendingEdit

três pontos flexores é um processo mais recente que usa uma matriz com uma ferramenta inferior ajustável de altura, movida por um motor servo. A altura pode ser ajustada dentro de 0,01 mm., Os ajustes entre a ram e a ferramenta superior são feitos usando uma almofada hidráulica, que acomoda desvios na espessura da folha. A flexão de três pontos pode atingir ângulos de curva com 0,25 graus. precisao. Enquanto a flexão de três pontos permite alta flexibilidade e precisão, ela também implica custos elevados e há menos ferramentas prontamente disponíveis. Ele está sendo usado principalmente em nichos de mercado de alto valor.Dobradedit dobradingedit

nas vigas dobráveis, as vigas de aperto mantêm o lado mais longo da folha. O feixe sobe e dobra a folha em torno de um perfil de curva., O feixe de dobra pode mover a folha para cima ou para baixo, permitindo a fabricação de Partes com ângulos de curva positivos e negativos. O ângulo de curva resultante é influenciado pelo ângulo de dobra do feixe, geometria da ferramenta e propriedades do material. Folhas grandes podem ser manuseadas neste processo, tornando a operação facilmente automatizada. Há pouco risco de danos na superfície da folha.

WipingEdit

em wiping, a extremidade mais longa da folha é apertada, em seguida, a ferramenta se move para cima e para baixo, dobrando a folha em torno do perfil de dobra., Embora mais rápido do que dobrar, limpar tem um maior risco de produzir arranhões ou danificar de outra forma a folha, porque a ferramenta está se movendo sobre a superfície da folha. O risco aumenta se forem produzidos ângulos agudos.

este método irá tipicamente colocar no fundo ou na moeda o material para definir o bordo para ajudar a superar o springback. Neste método de flexão, o raio da matriz inferior determina o raio de flexão final.,dobragem rotativa é semelhante à limpeza, mas a extremidade superior é feita de um cilindro livremente rotativo, com a forma formada final cortada nele e uma matriz inferior correspondente. Em contacto com a folha, o rolo entra em contacto em dois pontos e gira à medida que o processo de formação dobra a folha. Este método de flexão é tipicamente considerado um processo de formação de” não marcação ” adequado a superfícies pré-pintadas ou facilmente marradas. Este processo de flexão Pode produzir ângulos superiores a 90° em um único hit no processo padrão de freios de prensa.,

Rolo bendingEdit

O rolo de dobra processo induz a uma curva em barra ou chapa de peças.Deve haver um subsídio de pré-punção adequado.

elastómero bendingEdit

neste método, a matriz inferior V é substituída por um suporte plano de uretano ou borracha. Como o ponche forma a parte, o uretano desvia e permite que o material se forme em torno do ponche. Este método de flexão tem uma série de vantagens., O uretano envolverá o material em torno do ponche e o raio de curva final será muito próximo do raio real no ponche. Fornece uma curva não-marring e é adequado para materiais pré-pintados ou sensíveis. Usando um soco especial chamado de régua de raio com áreas aliviadas no uretano, o U-bends maior que 180° pode ser alcançado em um hit, algo que não é possível com ferramentas de prensa convencionais. As ferramentas de uretano devem ser consideradas um item consumível e, embora não sejam baratas, são uma fração do custo do aço dedicado., Ele também tem alguns inconvenientes, este método requer tonelagem semelhante ao engarrafamento e coining e não faz bem em flanges que são irregulares em forma, que é onde a borda da flange dobrada não é paralela à curva e é curta o suficiente para engatar o pad uretano.,

JogglingEdit

Joggling, também conhecido como joggle flexão, é um deslocamento do processo de dobra em que os dois opostos curvas são cada menos do que 90° (consulte a seguinte seção para saber como dobrar o ângulo é medido), e são separadas por um neutro web, de modo que o desvio (no caso usual onde o oposto curvas são iguais em ângulo) é de menos de 5 espessuras da peça. Muitas vezes o offset será uma espessura de peça de trabalho, a fim de permitir uma junta laparoscópica que é lisa no ‘show-face’.,