comparando uma OEM a um fornecedor de EMS
então por que algumas das empresas mais bem sucedidas do mundo optam por terceirizar sua fabricação? Obviamente não é porque eles não têm as habilidades no lugar ou finanças disponíveis. Não é incomum para empresas com vasta engenharia e recursos técnicos terceirizarem a fabricação de seus produtos.tome a maçã, por exemplo. Relatado em 2019 como a empresa mais valiosa do mundo, suas capacidades de design de produtos são tão boas quanto possível., No entanto, eles ainda optam por terceirizar sua fabricação.se olharmos para o seu último modelo de iPhone – o iphone 12, e pensarmos no chip A14 (supostamente o primeiro processador móvel baseado em Braço a exceder oficialmente 3GHz, juntamente com um “design de segmentação mais complexo”,-é claro que a Apple continua a ser um negócio liderado por inovação e design.então porque não constroem os seus próprios produtos? É porque eles reconheceram desde cedo que o processo de fabricação não é o que eles são melhores em fazer; e outros ao seu redor estão preparados para fazê-lo melhor e de forma mais econômica., Enquanto isso, suas equipes podem se concentrar em inovar e melhorar os modelos mais recentes.
Core focus
While this is a classic “high profile, high volume” example, in the very different low-medium volume, medium-high complexity sector the same principle applies – it’s all about core focus.
Esta diferença no foco principal leva a uma série de diferenças – chave entre OEM e provedores de EMS, que podem incluir:
- escolha do equipamento de Montagem-OEM Muitas vezes têm equipamento de montagem de superfície que leva mais tempo para configurar, mas é mais rápido de executar., Eles também podem ter células de construção específicas e linhas de produção para cada produto em sua gama. As empresas EMS, por outro lado, devem oferecer mais agilidade. Eles vão optar por investir em equipamentos que suportam mudanças muito mais rápidas e programação que lhes dá flexibilidade adicional, mas pode correr a taxas reduzidas.o novo processo de Introdução do produto ( NPI) – um OEM irá projetar seus próprios produtos e, portanto, tem uma carteira estabelecida de produtos para vender. Como resultado, a frequência de novos produtos que entram no mercado a partir deles é tipicamente baixa., Se eles estão atualmente construindo os produtos em casa, então não há necessidade real de compartilhar a documentação de construção com um fornecedor de terceiros. Compare isso com um CEM que está trabalhando com uma ampla gama de OEMs em vários mercados. Eles serão frequentemente convidados a entregar” novos ” produtos para seus clientes. Como resultado, o processo de NPI para o CEMs tem de ser muito mais refinado e robusto, uma vez que o volume de dados que gerem, e a sua exaustividade variará muito entre cada cliente e produto que fabricam.,
- expertise da cadeia de suprimentos-empresas EMS normalmente fabricam para múltiplos clientes produzindo múltiplos produtos, com a consequente necessidade de uma cadeia de suprimentos muito mais ampla e global.expertise em design de testes-da mesma forma, a variedade de conjuntos de PCB e produtos “box build” para os quais as empresas da EMS têm que projetar soluções de teste significa que muitas vezes têm uma ampla experiência do que os engenheiros da OEM.por conseguinte, os OEM e as empresas do EMS apresentam diferenças nas suas prioridades, competências essenciais e níveis de Utilização dos seus recursos de produção., O período de tempo necessário para que um OEM recupere estes investimentos é, por conseguinte, geralmente muito mais longo.os OEMs que consideram a externalização da sua produção devem ter a certeza de que existem empresas do SME que podem fazer tudo o que o OEM pode fazer, mas podem muitas vezes fazê-lo melhor, de forma mais consistente e mais eficiente, devido à vasta gama de produtos e mercados que têm de prestar serviços e aos conhecimentos e experiência que isso cria. Esta vasta experiência pode acrescentar valor em todos os negócios do OEM, o que pode ser de grande benefício para eles.,
