Eficacitatea generală a echipamentului

OEE a unei unități de producție sunt calculate ca produs a trei componente separate:

  • disponibilitate: procent din timpul programat în care operațiunea este disponibilă pentru operare. Adesea menționată ca Uptime.
  • performanță: viteza la care Centrul de lucru rulează ca procent din viteza proiectată.
  • calitate: unități bune produse ca procent din totalul unităților începute. Acesta este denumit în mod obișnuit ca primul randament de trecere (FPY).,

pentru a calcula TEEP, OEE este înmulțită cu o a patra componentă:

  • Încărcare: procent din timpul total al calendarului care este programat efectiv pentru funcționare.calculele OEE nu sunt deosebit de complicate, dar trebuie să se acorde atenție standardelor care sunt utilizate ca bază. În plus, aceste calcule sunt valabile la nivelul Centrului de lucru sau al numărului de piese, dar devin mai complicate dacă se derulează la niveluri agregate.,

    eficiența generală a echipamenteloredit

    fiecare dintre cele trei componente ale OEE indică un aspect al procesului care poate fi vizat pentru îmbunătățire. OEE poate fi aplicat la orice centru de lucru individuale, sau laminate la nivel de departament sau de plante. Acest instrument permite, de asemenea, forarea pentru analize foarte specifice, cum ar fi un anumit număr de piesă, schimbare sau oricare dintre alte câteva parameters.It este puțin probabil ca orice proces de fabricație poate rula la 100% OEE. Mulți producători își evaluează industria pentru a stabili un obiectiv provocator; 85% nu este neobișnuit.,în mod alternativ, și adesea mai ușor, OEE se calculează prin împărțirea timpului minim necesar pentru producerea pieselor în condiții optime la timpul efectiv necesar pentru producerea pieselor. De exemplu:

    • Timp Total: schimbare de 8 ore sau 28.800 secunde, producând 14.400 de părți sau o parte la fiecare 2 secunde.
    • cel mai rapid timp posibil ciclu este de 1,5 secunde, prin urmare, doar 21,600 secunde ar fi fost necesare pentru a produce 14,400 părți. Restul de 7.200 de secunde sau 2 ore au fost pierdute.
    • OEE este acum 21,600 secunde împărțit la 28,800 secunde (la fel ca minim 1.,5 secunde pe parte împărțită la 2 secunde reale pe parte) sau 75%.în timp ce OEE măsoară eficacitatea pe baza orelor programate, TEEP măsoară eficacitatea față de orele calendaristice, adică: 24 de ore pe zi, 365 de zile pe an.

      TEEP, prin urmare, raportează utilizarea „liniei de fund” a activelor.

      TEEP = Loading * OEE

      LoadingEdit

      porțiunea de încărcare a metricii TEEP reprezintă procentul de timp în care o operație este programată să funcționeze în comparație cu timpul calendaristic total disponibil., Metrica de încărcare este o măsurare pură a eficacității programului și este concepută pentru a exclude efectele cât de bine poate efectua această operație.

      calcul: Încărcare = ora programată/ora calendaristică

      exemplu:

      un anumit centru de lucru este programat să funcționeze 5 zile pe săptămână, 24 de ore pe zi.pentru o anumită săptămână, timpul calendaristic Total este de 7 zile la 24 de ore.

      încărcare = (5 zile x 24 ore) / (7 zile x 24 ore) = 71.,4%

      Disponibilitateedit

      porțiunea de disponibilitate a metricii OEE reprezintă procentul de timp programat în care operațiunea este disponibilă pentru a funcționa. Metrica disponibilitate este o măsurare pură a Uptime, care este proiectat pentru a exclude efectele de calitate și performanță. Pierderile datorate disponibilității pierdute se numesc pierderi de disponibilitate.exemplu: un anumit centru de lucru este programat să funcționeze pentru o tură de 8 ore (480 de minute) cu o pauză programată de 30 de minute, iar în timpul pauzei liniile se opresc, iar timpul neprogramat de oprire este de 60 de minute.,

      ora programată = 480 minute – 30 minute = 450 minute.

      Timp de Funcționare = 480 Minute – 30 de Minute Program de Pierdere – 60 de Minute de Nefuncționare Neplanificată = 390 Minute

      Calcul: Disponibilitatea = timp de funcționare / ora programată

      Disponibilitate = 390 minute / 450 minute = 86.6%

      Performanță și productivityEdit

      de Asemenea, cunoscut sub numele de „procesul de rata”, Performanța parte din OEE valoare reprezintă viteza la care Funcționează Centrul ruleaza ca un procent din viteza proiectată., Metrica de performanță este o măsurare pură a vitezei care este concepută pentru a exclude efectele calității și disponibilității. Pierderile datorate performanței pierdute sunt adesea numite pierderi de viteză. În practică, este adesea dificil să se determine pierderile de viteză, iar o abordare comună este de a atribui doar pierderile necunoscute rămase ca pierderi de viteză.calcul: Performance (Productivity) = (Parts Produced * Ideal Cycle Time) / Operating time

      exemplu:

      un anumit centru de lucru este programat să funcționeze pentru o schimbare de 8 ore (480 minute) cu o pauză programată de 30 de minute.,

      timpul de Operare = 450 min programat – 60 Min nefuncționare neprogramată = 390 minute

      rata Standard pentru piesa produsă este de 40 unități/oră sau 1,5 minute/unitate

      Centrul de lucru produce 242 de unități totale în timpul schimbului. Notă: baza este unități totale, nu Unități bune. Metrica de performanță nu penalizează calitatea.

      timp pentru a Produce piese = 242 unități * 1,5 minute / unitate = 363 minute

      performanță (productivitate) = 363 minute / 390 minute = 93.,1%

      QualityEdit

      porțiunea de calitate a metricii OEE reprezintă unitățile bune produse ca procent din totalul unităților pornite. Metrica de calitate este o măsurare pură a randamentului procesului care este concepută pentru a exclude efectele disponibilității și performanței. Pierderile datorate defectelor și refacerii se numesc pierderi de calitate și opriri de calitate.Unitățile reprelucrate care au fost corectate sunt măsurate doar ca nefuncționare neprogramată, în timp ce unitățile scoase din uz pot afecta atât timpul de funcționare, cât și numărul de unități.,

      calcul: calitate = (unități produse-unități defecte)/(unități produse)

      exemplu:

      242 unități sunt produse. 21 sunt defecte.

      (242 unități produse – 21 unități defecte) = 221 unități

      221 unități bune/242 unități totale produse = 91,32%

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate cu *