di Jenni Fritzlan
All’interno del forno la temperatura raggiungerà i 2400 ° (F)
Legna o gas?
“Perché costruire un forno a legna?”alcuni mi hanno chiesto. “Sarà molto più lavoro del tuo forno a gas.”Ma non stiamo necessariamente cercando il modo più semplice per sparare, o anche per una soluzione a breve termine ai molti problemi che abbiamo avuto con il nostro forno a gas. Un forno a gas sarebbe più facile da sparare? Decisamente!, Ma alla luce delle attuali preoccupazioni sulla disponibilità a lungo termine di combustibili fossili poco costosi, e data la loro natura non rinnovabile, un forno a legna non sarebbe più affidabile per noi a lungo termine? Abbiamo preso in considerazione domande come queste quando abbiamo iniziato a studiare la costruzione di un nuovo forno.
All’inizio del 2010, abbiamo avuto diversi tipi di difficoltà con il nostro forno a gas., Le temperature di cottura erano molto irregolari; non eravamo in grado di regolare in modo affidabile l’atmosfera del forno durante le cotture; e i dispositivi elettronici di sicurezza nel forno cominciavano a fallire regolarmente, a volte anche durante la cottura. Dopo molti studi, abbiamo concluso che sarebbe stato meglio costruire un nuovo forno. Ho iniziato la ricerca di disegni forno, la ricerca nei libri e in viaggio per guardare altri forni in uso. Quando abbiamo trovato un forno a gas che ci piaceva, che era stato in uso costante per molti anni, abbiamo preso le immagini e ci siamo messi a progettare piani per esso., Disegnai numerosi schizzi, lavorai su citazioni e chiamai altri ceramisti per un consiglio. Alla fine, abbiamo dovuto mettere i nostri piani in attesa, quando abbiamo scoperto che il nuovo forno sarebbe costato una sconcertante $15.000!
Abbiamo continuato a zoppicare insieme al forno che avevamo e abbiamo iniziato a considerare quali dovrebbero essere i nostri prossimi passi. Come accennato in precedenza, la fonte di carburante era una grande preoccupazione per noi. Al vomere, non solo insegniamo le abilità viventi sostenibili, ma inoltre ci sforziamo di viverle fuori noi stessi., Nei miei studi, sono diventato sempre più consapevole dell’inaffidabilità dei forni a propano, e inoltre, il propano non è un’opzione sostenibile. Così mi sono chiesto, ” Perché stiamo cercando di costruire un forno a gas? Perché non il legno?”Il legno non è solo una fonte di energia rinnovabile; è stato il combustibile preferito per i forni fin dall’antichità. Infatti, molto duro lavoro nel corso dei secoli è andato in via di sviluppo smalti ed effetti superficiali che utilizzano ceneri volanti da cottura a legna. Sono diventato molto entusiasta di tutto questo., Sapevo che ci sarebbero stati molti dettagli da elaborare, ma tutti pensavamo che questo tipo di forno sarebbe stato più adatto al nostro obiettivo di vita sostenibile. Non solo, ma abbiamo anche scoperto che il costo di costruzione del forno a legna sarebbe meno della metà di quello che sarebbe costato il forno a gas! Una volta che abbiamo preso la decisione di costruire il forno a legna, le cose sono rapidamente andate a posto, e in quattro mesi abbiamo avuto abbastanza soldi per iniziare. Abbiamo ordinato i materiali alla fine di gennaio di 2012 e il 24 marzo abbiamo gettato le basi.,
Tipi di forni
Prima di parlarvi della progettazione e della costruzione del nostro forno a legna, ci sono alcuni tipi diversi di forni che vorrei discutere. Le prime fornaci erano semplicemente fosse nel terreno in cui i vasai mettevano i loro vasi. I primi ceramisti coprivano i vasi con materiali combustibili come paglia, letame essiccato e pennello o segatura, quindi accendevano l’intera pila e la lasciavano bruciare. Frederick Olsen descrive lo sviluppo di forni più avanzati nel Kiln Book., Olsen, riferendosi a un maestro vasaio giapponese, scrive:
Il defunto Tomimoto Kenkichi ha correlato la sua teoria sullo sviluppo dell’anagama . Nel corso dei secoli, i ceramisti si resero conto che più racchiudeva il primitivo forno a fossa, più calda era la cottura e più resistente era la ceramica. Le temperature di cottura sono state aumentate arginando i lati con argilla . . . . I villaggi di ceramica erano sempre costruiti sulla fonte di argilla., (Cina, Corea e Giappone hanno grandi quantità di gres argille pronte per l’uso a destra fuori dal terreno, mentre in confronto, il Medio Oriente ha molto poco argilla utilizzabile.) Utilizzando le rive e le colline di argilla, hanno scavato buchi abbastanza grandi da permettere a un uomo di strisciare. La cavità principale è stata allargata e poi rastremata in una canna fumaria che porta alla superficie. Dopo che il foro e la cavità furono scavati, la scatola del fuoco, il pavimento e le pareti furono modellati nell’argilla e lasciati asciugare., Un piccolo fuoco di intensità crescente è stato costruito nell’ingresso o nel focolare e lasciato bruciare per settimane fino a quando le pareti interne non sono state bisquate . Questo trasformò la camera in una struttura monolitica. 1
Gli anagama sono ancora oggi utilizzati in alcuni paesi orientali, insieme ad altri tipi di forni. Una forma correlata di forno, il noborigama (un forno a camera multipla), è ancora comunemente usato in Giappone e altrove. Entrambi questi stili, e qualsiasi tipo di forno che ha un camino da un lato e la camera di fuoco dall’altro, sono chiamati forni a tiraggio incrociato., I forni a tiraggio incrociato consentono lo sviluppo di speciali effetti di cenere di legno perché le fiamme della camera di fuoco, insieme a molta cenere di legno, vengono tirate attraverso i vasi per uscire dal camino. Questo lascia la cenere sui vasi, e quando l’accumulo diventa abbastanza spesso, la cenere si scioglie e si trasforma in smalto.
Un altro stile di forno è il forno downdraft, che ha avuto origine in Germania nel 1800 ed è uno dei forni più comunemente usati oggi. È progettato per utilizzare legno o gas come fonte di carburante e la fonte di calore si trova al di sotto o al livello della base della camera di cottura., Le fiamme entrano nella camera di cottura e salgono in cima al forno. Il calore poi rotola intorno alla cima ed è risucchiato giù attraverso i vasi ed fuori la canna fumaria (il canale attraverso cui il fumo ed i fumi escono dal forno). Questo è il tipo di forno che abbiamo costruito. Con la fonte di calore sotto la camera di cottura, la maggior parte della cenere rimarrà nelle scatole di fuoco. Questo è auspicabile per noi a questo punto, perché vogliamo essere in grado di continuare a fare la nostra linea esistente di smalti, e la cenere di legno ha un effetto molto forte sugli smalti., Nella mia ricerca, mi sono imbattuto in un libro chiamato Kiln Construction: A Brick by Brick Approach, che ha piani dettagliati per un bel forno a legna. L’autore del libro, Joe Finch, ha costruito forni di questo tipo in tutto il mondo, e molte persone li hanno felicemente utilizzati con grande successo fin dalla prima cottura. Il nostro forno si basa sul suo progetto, con una modifica-piuttosto che avvolgere il forno con isolamento, abbiamo usato l’approccio più tradizionale di utilizzare due strati di mattoni per costruire le pareti del forno., 2
Una volta acquisita maggiore esperienza con questo forno, abbiamo in programma di smontare il nostro forno a gas e utilizzare i suoi mattoni per costruire un secondo forno che sarà cross-draft. Questo ci permetterà di sviluppare una linea di articoli con effetti speciali di cenere di legno.
Costruire il forno
Abbiamo gettato le basi per il nostro forno il 24 marzo, e con l’aiuto di alcuni uomini della nostra comunità, abbiamo costruito i focolari. Questi sono stati costruiti utilizzando mattoni densi e ad alta temperatura tenuti insieme con una malta speciale chiamata sariset. Negli Stati Uniti.,, noi chiamiamo questi mattoni di alto-dovere; in Gran Bretagna loro sono a volte chiamati heavies, come loro pesano circa cinque libbre a testa. Una volta che i focolari erano completi, alcuni di noi dal negozio, con l ” assistenza di diversi studenti, costruito le pareti della camera di cottura alla loro piena altezza di circa otto piedi in soli due giorni. Le pareti sono costruite con una semplice costruzione ad incastro e si reggono senza l’uso di malta., L’impilamento a secco di questi mattoni isolanti leggeri consente una certa flessibilità nelle pareti durante la cottura, poiché i mattoni si espandono e si contraggono nel calore intenso. Malta tenderebbe a rompere con l’espansione e la contrazione e deteriorare le pareti molto più rapidamente.
L’arco del nostro forno a legna
Prima che il tetto ad arco potesse essere costruito, abbiamo messo una struttura metallica sul forno per rinforzare le pareti, in modo che il peso dell’arco non li spingesse sopra., Il telaio è stato costruito presso il negozio di fabbro della nostra comunità, poi assemblato e legato insieme al forno. È collegato con tiranti e dadi, in modo che, se necessario, possiamo serrarlo più tardi. Poi, abbiamo fatto un arco formatore di compensato e hardiboard, a forma di tetto ad arco, e appoggiato all’interno del forno, livello con la parte superiore delle pareti. Abbiamo posato il tetto sopra di esso, usando mattoni sagomati appositamente per formare archi., Il bordo interno di questi mattoni è più stretto del bordo esterno, in modo che quando vengono affiancati, si incuneano in un arco e non scenderanno. Una volta posati tutti i mattoni del tetto, abbiamo rimosso l’arco precedente per lasciare l’arco autoportante in posizione.
Il passo successivo nel processo è stato quello di costruire il camino. Per prima cosa abbiamo costruito la canna fumaria, usando mattoni ad alta resistenza per la parte principale, e mattoni morbidi per adattarsi agli angoli contro il forno e il camino, poiché sono molto più facili da tagliare., Abbiamo ricoperto la parte superiore della canna fumaria con alcuni pezzi di mensola del forno, che è fatto di materiale refrattario. Speriamo di essere in grado di fare una pizza o due su quella superficie durante la cottura, in quanto diventerà molto caldo! Il camino è costruito con mattoni refrattari ad alta resistenza fino all’altezza della camera del forno, e abbiamo usato un tubo d’acciaio per portarlo alto fino a diciannove piedi. Alla fine, lo costruiremo per il resto della strada con i mattoni della casa comune. Il forno viene licenziato senza l’uso di elettricità, quindi l’aumento della temperatura nel forno dipende dall’altezza del camino. Questo tipo di forno è noto come forno a tiraggio naturale., Una volta che un fuoco sta andando, il tiraggio che sale il camino mantiene il flusso d’aria nel forno e mantiene la temperatura che sale. Una serranda nella canna fumaria ci permette di controllare il tiraggio, e credo che uno degli aspetti più impegnativi del funzionamento del forno sarà imparare come alimentare il fuoco e gestire la serranda per mantenere la temperatura salendo alla velocità desiderata.
La prima cottura del forno
Abbiamo completato la costruzione del nostro nuovo forno a legna il 16 giugno 2012, e sparato lo stesso giorno. La prima cottura è stata un grande successo! Abbiamo appiccato il fuoco verso le 5: 20 del mattino., e nutriti scarti di pino, mesquite e quercia nel forno per le prossime 12 ore, circa una volta ogni 5 minuti. La temperatura è salita costantemente fino a raggiungere circa 2100 ° F, poi ha cominciato a stallo. Verso la fine della cottura, non è raro avere difficoltà a raggiungere la temperatura fino ai 2400°F richiesti.Uno degli uomini del negozio di falegnameria accanto è venuto e ci ha dato alcuni suggerimenti su come alimentare il fuoco. Questo ha aiutato molto!,
Il focolare del forno a legna
I focolari hanno tre strati: il primo piano dove si raccolgono le ceneri; il secondo piano, costituito da ripiani forati del forno, dove si raccolgono i carboni; e le barre di fuoco, dove la legna viene immessa nel fuoco. I carboni al secondo piano stavano creando troppo stretto di un tumulo, soffocando così il flusso d’aria al fuoco., Una volta che abbiamo diffuso i carboni nel focolare e iniziato ad alimentare il fuoco più frequentemente con pezzi di legno più piccoli, la temperatura ha ripreso la sua salita e ha raggiunto 2400°F in circa 45 minuti. Poi abbiamo smesso di alimentare il fuoco e chiuso le porte del focolare e la serranda. Erano ormai le 17: 00
Ceramiche finite
Lunedì mattina, la temperatura era scesa a 145°F, quindi abbiamo aperto la porta (rimosso i mattoni che formano la porta del forno) e iniziato a togliere i vasi. Erano bellissimi!, I colori erano più vivaci di quanto non fossero stati nel forno a gas, a causa dell’influenza della cenere sugli smalti. Avevamo sparato un carico di pentole con la nostra glassa popolare toni del deserto. Un buon esempio di come la cenere di legno ha influenzato la glassa in modo positivo è quello che è successo con la glassa di base dei toni del deserto. La cenere di legno funge da flusso agli smalti, abbassando il punto di fusione. Nel forno a gas, la glassa si trasforma in un opaco asciutto, a volte così ruvido che i vasi sembrano non smaltati., Nel forno a legna, la cenere ha fluxato lo smalto (o lo ha portato in una fusione maggiore) quanto basta per dare ai vasi una superficie satinata invece che opaca, senza alterare il colore. Anche gli altri smalti hanno più brillantezza.
Nel complesso, siamo molto soddisfatti dei risultati del nuovo forno e non vediamo l’ora di acquisire maggiore esperienza con esso nelle prossime settimane.
