La gomma liquida è un ottimo modo per realizzare stampi resistenti e perfettamente lisci. Esistono due principali fornitori di gomma uretanica per stampi in calcestruzzo: Smooth-On e Polytek. Entrambi producono gomme poliuretaniche che si presentano come liquidi in due parti (resina e indurente). Polytek consiglia di utilizzare un materiale 74-45 o 75-60 per controsoffitti in calcestruzzo. Il secondo numero indica la durezza Shore A-un 60 è circa la durezza di un pneumatico auto e il 45 è un po ‘ più morbido.
Il grande vantaggio degli stampi in gomma è la loro flessibilità., Gli stampi in gomma possono facilmente rilasciare da dettagli intricati, anche sottosquadri. Gli stampi in gomma sono utilizzati per lavandini, scolapiatti, portasapone, bordi e molti altri dettagli. Sono tipicamente attaccati allo stampo del controsoffitto con silicone caulk e poi caulk viene applicato intorno a loro per sigillare il giunto e creare una transizione graduale.
Per realizzare uno stampo in gomma, la gomma può essere versata contro un modello ben sigillato o spazzolata o spruzzata sul modello per creare uno stampo da utilizzare nel piano di lavoro. “Generalmente raccomandiamo stampi a blocchi versati per calcestruzzo”, ha dichiarato David Salisbury, presidente di Polytek., Un pennello-on o spray-on materiale può essere utilizzato, spiega, ma poi si dovrebbe tornare dopo le cure di gomma e aggiungere un guscio o” muffa madre ” in modo che la gomma può mantenere la sua forma e sostenere il calcestruzzo durante la colata. Questo guscio sarebbe tipicamente realizzato in poliuretano. Ci sono un paio di vantaggi Salisbury noti per fare stampi versati invece di spazzolato-on: sono più durevoli e prendono meno abilità per fare. “Ciò che la maggior parte dei produttori di controsoffitti fa è creare stampi in gomma, quindi salvarli per sviluppare un inventario che può essere utilizzato su progetti futuri.,”
Smooth-On
Per realizzare uno stampo completo, Salisbury consiglia comunque di versare la gomma. Ma piuttosto che fare un grosso blocco di gomma che sarebbe pesante e costoso (dal momento che la gomma non è a buon mercato), si creerebbe il modello per il lavandino bacino quindi creare un tappo di schiuma o legno che si siederebbe all’interno dello stampo. La gomma viene quindi versata nell’area anulare tra il modello e la spina, che lo rende più leggero e fornisce un nucleo centrale che può essere facilmente fissato allo stampo del piano di lavoro. Per saperne di più sulla produzione di stampi in gomma.,
Phil Lampe utilizza Smooth-On Vytaflex per creare stampi lavello. “Per uno stampo di base di forma ovale, ho comprato un lavandino di porcellana ovale a buon mercato e fatto una replica un po’ più piccolo di schiuma che ho potuto appendere sopra il lavandino. Poi ho versato la gomma in modo che ho finito con una pelle di gomma spessa 1 pollice con la forma esatta del lavandino. E poi io o uso il knockout schiuma come stampo sostenitore o uso gesso o schiuma espandibile.”Per un lavandino a forma di cuneo, ha costruito il suo modello in compensato e ha usato lo stesso approccio per creare il modello.,
Stampi in gomma può durare per centinaia di getti e durerà praticamente per sempre, fintanto che sono tenuti il nostro del sole e il corretto agente di rilascio viene utilizzato. “L’agente di rilascio che usiamo dipende dalla tecnica di finitura”, ha affermato Lane Mangum. “Se avete intenzione di macinare e stucco o pop una lastra perfetta colpisce come e che tipo di rilascio di forma si utilizza. Non si desidera form release feccia sul vostro piano di lavoro, se si sta cercando di pop una lastra perfetta e non si vuole avere a macinare quella feccia off.,”
Sia Polytek che Smooth-On release agents, anche se Salisbury rinvia agli esperti del controsoffitto per ciò che è meglio. Smooth-On ha un rilascio a base d’acqua specificamente formulato per il calcestruzzo—questo è ciò che Lampe utilizza. Karmody ha detto che la necessità di agente di rilascio può anche essere più pronunciata con colori più scuri di pigmento. “L’esperienza ci ha insegnato che con alcuni tipi di colori su alcuni tipi di materiali che avremo bisogno di un rilascio., Così, per esempio, con polipropilene e alcuni blackpigments il calcestruzzo può calcificare e quindi useremo un rilascio, anche se con la maggior parte dei colori che non è un problema.”
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