T
hermoplastic de turnare prin injecție este cel mai comun mod de a produce piese. Materiale termoplastice sunt polimeri care pot fi în mod repetat topit sau înmoaie prin încălzire și solidificat prin racire—ca o schimbare fizică, mai degrabă decât o modificare chimică care are loc în timpul creării materialelor termorezistente. Este important să distingem ce tip de termoplastic trebuie utilizat pentru tipul de produs pe care doriți să vă ajutăm să îl creați., Mai jos sunt cele mai comune termoplastice utilizate în turnarea prin injecție.
acrilonitril butadien stiren
acrilonitril butadien stiren (ABS), este un polimer termoplastic opac și amorf. Este un terpolimer (copolimer format din trei monomeri distincți) de acrilonitril, butadienă și stiren. Împreună, ele creează un produs flexibil și ușor în greutate, care poate fi modelat în multe elemente pe care le folosim în viața noastră de zi cu zi.avantajul ABS este că se pot face o varietate de modificări pentru a îmbunătăți rezistența la impact, duritatea și rezistența la căldură., Ultimele proprietăți ale procesului vor influența produsul final. Turnare la o temperatură ridicată imbunatateste luciul și rezistența termică a produsului întrucât turnare la o temperatură scăzută este în cazul în care cea mai mare rezistență la impact și rezistență sunt obținute.pe lângă materialele plastice turnate, ABS este utilizat în sisteme de conducte de scurgere, clarinete din plastic, capete de club de golf, piese auto, aparate comune într-o bucătărie, cărămizi LEGO și multe alte produse.,polietilena este un polimer termoplastic cu structură cristalină variabilă și o gamă extrem de largă de aplicații în funcție de tipul specific. Este unul dintre cele mai versatile și mai populare materiale plastice din lume încă din anii 1950, când a fost dezvoltat de oameni de știință germani și italieni. Cele două tipuri cele mai comune ale acestui plastic sunt polietilena de înaltă densitate (HDPE) și polietilena de joasă densitate (LDPE).avantajele polietilenei sunt niveluri ridicate de ductilitate, rezistență la tracțiune, rezistență la impact, Rezistență la absorbția umidității și reciclabilitate., Cu cât densitatea materialului din polietilenă este mai mare, cu atât plasticul este mai puternic, mai rigid și mai rezistent la căldură. Utilizările primare ale polietilenei sunt pungile de plastic, foliile de plastic, recipientele, inclusiv sticlele și geomembranele.policarbonatul (PC) materialele plastice sunt un termoplastic amorf Natural transparent. Acestea sunt utilizate pentru a produce o varietate de materiale și sunt deosebit de utile atunci când rezistența la impact și Transparența sunt o cerință (ex: sticlă antiglonț)., Spre deosebire de cele mai multe termoplastice, PC-ul poate suferi deformări mari din plastic fără crăpături sau pauze.PC-ul este frecvent utilizat pentru sere, discuri digitale precum DVD-uri, lentile pentru ochelari, dispozitive medicale, componente auto și telefoane celulare.Materialul Din nailon este utilizat într-o gamă largă de aplicații diferite datorită proprietăților sale electrice, durității, rezistenței la uzură și rezistenței chimice fiind destul de impresionante. Nylonul are un nivel ridicat de stabilitate (ajută la rezistență) și este rezistent la mulți factori externi, cum ar fi abraziunea, impactul și substanțele chimice., Acest material a produce piese din material plastic utilizate în multe industrii, cum ar fi:
- produse Medicale
- produse Auto
- echipamente Sportive
- Îmbrăcăminte și încălțăminte
- componente Industriale
Polistiren de Mare Impact
Polistiren de Mare Impact (SOLDURI) este un popular și plastic dur, care este din Polistiren de familie. Polistirenul este fragil și poate fi făcut mai rezistent la impact dacă este combinat cu alte materiale (în această formă este cunoscut sub numele de șolduri). Acesta este fabricat din modificarea cristal stiren cu cauciuc care ajută să-i dea mai multe niveluri de rezistență la impact., Este un cost redus, are o bună stabilitate dimensională și rigiditate. Există grade FDA disponibile, deoarece este non-toxic și folosit ca recipiente pentru multe produse alimentare.este foarte inflamabil, dar există grade ignifuge și luciu ridicat, care sunt utilizate în mod obișnuit pentru turnare prin injecție.
polipropilenă
acesta este un plastic foarte comun, care este cunoscut pentru flexibilitatea sa. PP (polipropilena) este un plastic foarte dinamic și a fost compus pentru o gamă largă de proprietăți., Unele caracteristici ale acestui plastic sunt punctul său de topire ridicat, rezistența ridicată la stres și fisurare, rezistența excelentă la impact și nu se descompune ușor de reacțiile cu apă, acizi și detergenți.PP este sigur pentru utilizare ca Recipiente alimentare, deoarece nu scurge substanțele chimice în produsele alimentare. Acesta poate fi frecvent găsite în bunuri de uz casnic, cum ar fi ustensile, îmbrăcăminte atletic, zona covoare și piese auto, cum ar fi bateriile auto.alegerea materialului potrivit pentru aplicația dvs. poate duce la performanțe sporite și costuri reduse., La Midstate Mold, înțelegem că nu există o soluție” one size fits all ” atunci când vine vorba de producția de piese turnate din plastic. Am fost producătoare de înaltă calitate Piese de injectie din material plastic pentru clienții noștri din întreaga lume din 1965. Dacă aveți întrebări sau nelămuriri cu privire la tipul de plastic pe care ar trebui să îl utilizați, contactați echipa noastră de experți care vă poate ajuta la fiecare pas.
