cómo soldar hierro fundido

biselado pero las juntas son mucho más fuertes que las juntas planas pero.

Precalentar el hierro fundido

el precalentamiento se puede hacer aplicando un soplete a la superficie. Incluso puede precalentar el metal colocándolo en los carboncillos de una barbacoa encendida. La idea detrás del precalentamiento del hierro fundido es aumentar lentamente la temperatura del metal, asegurando una transición más lenta de la temperatura ambiente a la temperatura de soldadura. Piense en ello como la transición del metal, por lo que tiene menos de un choque.,

La temperatura ideal de precalentamiento es entre 250 y 650 grados Celsius (482 A 1202 grados Fahrenheit). Cualquier cosa que supere los 780 grados Celsius derretirá el metal.

calentamiento del Material

ambos extremos de las placas se calientan de manera constante y lenta para no distorsionar las propiedades del hierro fundido. Las placas se unen cuando se alcanza la temperatura suficiente para el metal. Si se usa una soldadura por arco, se formará escoria, que debe eliminarse con un martillo.,

cuando se suelda MIG, no se forma escoria, gracias al inserto de gas protector, lo que garantiza la integridad y pureza de la soldadura.

postcalentamiento del hierro fundido

Al igual que hace la transición del metal para hacer frente mejor al aumento de la temperatura, desea que se aclimate al proceso de enfriamiento para evitar grietas por tensión y un debilitamiento del material.

una vez hecho, puede usar el mismo carbón calentado para calentar el metal, permitiendo que la temperatura disminuya gradualmente., Un cubo de arena hará lo mismo, o colocar la pieza encima de un horno de leña permitirá que el metal se enfríe lentamente.

elija la técnica de soldadura

hay tres maneras de soldar hierro fundido. Cada uno tiene sus méritos y desventajas.

Mig Soldadura Hierro fundido

mientras que la soldadura MIG no se prefiere sobre cualquier otro método de soldadura, es muy eficaz en la soldadura de hierro fundido. Aquí hay algunos consejos y sugerencias:

• elija alambre de níquel especial para obtener los mejores resultados., Es el más caro, especialmente si elige el 99 por ciento de pureza, pero puede comprar el 55 por ciento de pureza si desea ahorrar algo de dinero. Si el presupuesto es demasiado ajustado, elija varillas de acero inoxidable, pero espere tener que volver a trabajar los acabados ya que el acero no es mecanizable y proporciona el acabado más áspero.
• El 80 por ciento de argón y el 20 por ciento de dióxido de carbono dan los mejores resultados en la mayoría de las situaciones. La desventaja es que la soldadura se oxidará eventualmente. Dicho esto, el hierro fundido es naturalmente propenso a la oxidación.,
• Soldadura alambre de bonos de los metales, pero crea una débil articulación que no resisten bien el impacto.
• Studding es una posibilidad de añadir fuerza a la articulación, pero eso depende del trabajo y la pulcritud del acabado que requiera.

Soldadura Tig hierro fundido

la soldadura TIG solo es posible si utiliza alambre de níquel. La ventaja es que obtienes una soldadura fuerte y limpia, mientras que la desventaja es el costo del alambre de níquel. También es posible que pueda omitir el proceso de pre y post calor si utiliza los ajustes correctos de gas, cable y calor.,

la mezcla de gas debe ser 75 por ciento de argón y 25 por ciento de dióxido de carbono. Esta mezcla evita que la soldadura se vuelva frágil.

• Evite el enfriamiento rápido ya que esto pone el hierro bajo estrés, aumentando las posibilidades de fracturas. Utilice el proceso de pre y post calor para obtener los mejores resultados.
• Evite el calor de soldadura mediante el uso de cuentas de soldadura cortas. Esto evita que demasiado calor afecte al hierro fundido. Evite una línea de soldadura continua ya que esto podría causar agrietamiento, especialmente si la soldadura y el hierro fundido tienen dos temperaturas diferentes. Una vez que haya creado el cordón de soldadura, martille suavemente., Aumenta la fuerza de la articulación y alivia la contracción.

soldadura por arco de hierro fundido

El Arco, o soldadura por palillo, es uno de los favoritos entre los soldadores domésticos y los bricoladores. Es asequible, y hay muchos electrodos diferentes disponibles para adaptarse a diversas tareas. Le da flexibilidad y versatilidad., La mayoría de las tareas generales de reparación necesitan una varilla de Bronce, un soplete de acetileno y un poco de flujo. Esta es la opción más barata, aunque debe tener en cuenta que la soldadura fuerte rara vez se une, así como otras formas de soldadura.

• limpie cada junta antes de soldar. Esto asegura el vínculo más duro. La suciedad en la articulación crea puntos débiles que podrían volver a atormentarte más tarde.
• Para obtener la soldadura más limpia, baje la corriente para reducir las salpicaduras. No afecta la calidad de la articulación, pero estéticamente, produce un acabado más limpio.,

acabado

conseguir el acabado más suave es la clave para un trabajo limpio y profesional. El uso de electrodos de níquel de mayor calidad hace esto sin la necesidad de molienda.

Post calentamiento y enfriamiento

cuanto más tiempo tarda un proyecto de soldadura en enfriarse, mejor es probable que sea la Junta. El calentamiento y enfriamiento rápidos son los enemigos de una soldadura fuerte., El hierro es frágil, y cuando se calienta, se distorsiona. Esto causa estrés en el material, lo que debilita la integridad de su estructura.

al relajar el hierro en un estado frío después de la soldadura, se garantiza una relajación natural del metal y un mejor resultado. Piense en ello como dejar que un filete jugoso se relaje después de freír para ablandarlo. Metal hace lo mismo.

Peening

Peening es una forma de prevenir la fuerza de contracción de la soldadura a medida que se enfría. Ayuda a eliminar las tensiones de tracción creadas cuando el metal reduce la temperatura., El uso de un pequeño martillo para extender la soldadura cuando todavía es maleable para resolver cualquier bolsa de aire o fracturas por estrés, hace que el acabado general sea mucho más fuerte.

este método tiene mucho cuidado, porque el sobre peening podría resultar en agrietamiento ya que la soldadura se enfría demasiado y debilita la Junta.

consejos adicionales para soldar hierro fundido

siempre hay consejos y sugerencias que hacen la vida más fácil, así que aquí hay algunos para comenzar.

• mantenga la varilla de soldadura vertical al soldar hierro fundido. Se diferencia de la mayoría de la soldadura por palillo donde se suelda en ángulo.,
• tómelo lento y constante. El hierro fundido no se suelda rápidamente.
• limite la cantidad que suelda de una sola vez. Use cuentas de soldadura en lugar de una línea continua.
• Cuando repare una grieta, pase una pequeña cantidad de abalorios por cada extremo para evitar que se propague.
• mantenga una mano firme y mantenga una velocidad constante mientras trabaja.

hierro fundido conclusión

no se haga ilusiones de que algunos metales no les gusta ser soldados, y el hierro fundido es uno de ellos. Dicho esto, no es imposible., Las consignas son lentas y constantes porque no se puede apresurar el hierro fundido gracias a sus cualidades frágiles.

haz bien la preparación, y el resto seguirá. Además, asegúrese de dejar que el hierro se enfríe después de trabajar con él. Si haces estas cosas, deberías tener un resultado exitoso.