¿Qué es el proceso de pasivación?
Como se define en MIL-STD-753C, el proceso de pasivación es el proceso final de tratamiento/limpieza utilizado para eliminar el hierro de la superficie de las piezas de acero resistentes a la corrosión, de modo que se obtiene una formación más uniforme de una superficie pasiva, mejorando así la resistencia a la corrosión.
El acero inoxidable es diferente de otros metales en que a medida que se acerca a la superficie, la composición del metal realmente cambia., En el proceso de pasivación, el hierro libre se elimina de la superficie en solución, dejando un nivel de cromo más alto. Una buena proporción de cromo a hierro generalmente se considera que es de 1.5 A 1 o superior.
¿qué es la pasivación?
la pasivación es un tratamiento químico para el acero inoxidable y otras aleaciones que mejora la capacidad de las superficies tratadas para resistir la corrosión.,
hay muchos beneficios de los equipos y sistemas pasivados:
- la pasivación elimina la contaminación superficial
- la pasivación aumenta la resistencia a la corrosión
- la pasivación reduce el riesgo de contaminación del producto
- la pasivación le permite extender los intervalos de mantenimiento del sistema
Todos los aceros inoxidables son aleaciones de hierro, níquel y cromo. El cromo constituye al menos el 10% del metal., Es este elemento el que da al acero inoxidable su resistencia a la corrosión. A menudo, los fabricantes de acero agregan molibdeno para mejorar las características protectoras del cromo para aplicaciones altamente corrosivas o de alta temperatura.
más allá de la composición química del metal, la composición varía en las diferentes capas que componen el acero inoxidable. En la superficie es la capa pasiva, a veces conocida como la película pasiva, es responsable de proporcionar resistencia a la corrosión. Es una capa muy delgada de átomos metálicos altamente estables que no se corroen ni oxidan fácilmente., Son solo unas pocas capas atómicas de espesor donde la relación de cromo a hierro (Cr/Fe) es de al menos 1.5 A 1. El cromo se une con el oxígeno para crear una superficie químicamente inerte, «pasiva».
la siguiente ilustración muestra la capa pasiva muy delgada en la superficie exterior del metal:
debajo de la capa pasiva está el área de transición donde el níquel está en concentraciones más altas. Al igual que la película pasiva, tiene solo 3 a 4 capas atómicas de espesor., El níquel en esta sección protege la película pasiva evitando reacciones químicas con el hierro en la capa inferior. También actúa como una barrera protectora al metal base que constituye la mayoría del acero inoxidable. Los porcentajes de cromo, níquel y hierro varían según el uso previsto del artículo.
¿por qué necesitas pasivar?
aunque la pasivación ocurre naturalmente en aleaciones resistentes a la corrosión y ricas en cromo, dadas las condiciones adecuadas, un nuevo recipiente o pieza de acero inoxidable debe ser pasivado antes de ser puesto en servicio., La fabricación, el mecanizado y la soldadura dejan atrás contaminantes como óxidos metálicos, inclusiones, desechos de fabricación y hierro vagabundo, comprometiendo así la capacidad natural del metal para resistir la corrosión.
¿cómo funciona la pasivación?
la pasivación química mejora la química de la capa pasiva al aumentar la proporción de átomos de cromo muy estables a los átomos de hierro más reactivos en las tres a cinco capas atómicas superiores de la superficie del metal., Este enriquecimiento se puede medir cuantitativamente utilizando una variedad de métodos, incluyendo la electro espectroscopia de barrena (AES), la espectroscopia electrónica para análisis químico (ESCA) y el análisis de Rayos X dispersivos de energía (EDX). Los datos más comúnmente utilizados generados a partir de estas técnicas para evaluar la capa pasiva es la relación cromo-hierro y la profundidad de mejora.,
metodologías actuales de pasivación
Astro Pak emplea muchos métodos diferentes de pasivación, incluyendo:
- inmersión en tanque – generalmente realizada en un sitio de Astro Pak y es ventajosa para tratar todas las superficies de fabricación al mismo tiempo para uniformidad de acabado y resistencia a la corrosión óptima.
- circulación-la solución química circula a través de un sistema de tuberías y se recomienda especialmente para tuberías que transporten líquidos corrosivos.,
- aplicación en aerosol-se puede hacer en Astro Pak o en un sitio del cliente y es ventajoso para el tratamiento en el sitio, pero la eliminación adecuada de ácidos y los procedimientos de seguridad son esenciales.
- Aplicación de Gel-el tratamiento Manual se puede lograr cepillando pastas o geles a la superficie. Es útil para el tratamiento puntual de soldaduras y otras áreas intrincadas que requieren detalles manuales.,
Astro Pak de Capacidades y Servicios
Ultrapass pasivación se proporciona en nuestro estado de la técnica de salas blancas, instalaciones y en los Clientes de alta pureza lugares. Las modalidades de pasivación de quelantes de ácido nítrico y ácido cítrico se pueden utilizar en función de los requisitos específicos del sitio. La limpieza y la pasivación se pueden proporcionar para la pre-puesta en marcha de la nueva construcción o los esfuerzos de mantenimiento y parada. La respuesta inmediata a los cortes de emergencia y los servicios públicos críticos se proporcionan de forma rutinaria., La pasivación se realiza junto con el decapado de defectos en el área de soldadura, el desescombro de películas de coloración por corrosión y nuevas adiciones o equipos de reemplazo. La consultoría profesional por parte de nuestros conocidos expertos de la industria con muchos años de experiencia, beneficia a nuestros clientes con sus problemas difíciles.
