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el moldeo por inyección hermoplástico es la forma más común de fabricar piezas. Los termoplásticos son polímeros que pueden fundirse o ablandarse repetidamente por calentamiento y solidificarse por enfriamiento, como un cambio físico en lugar de un cambio químico que tiene lugar durante la creación de materiales termoestables. Es importante distinguir qué tipo de termoplástico se debe utilizar para el tipo de producto que desea que le ayudemos a crear., A continuación se presentan los termoplásticos más comunes utilizados en el moldeo por inyección.
Acrilonitrilo Butadieno Estireno
Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS), es un polímero termoplástico opaco y amorfo. Es un terpolímero (copolímero que consta de tres monómeros distintos) de acrilonitrilo, butadieno y estireno. Juntos crean un producto que es flexible y liviano que se puede moldear en muchos artículos que usamos en nuestra vida cotidiana.
la ventaja del ABS es que se pueden hacer una variedad de modificaciones para mejorar la resistencia al impacto, la tenacidad y la resistencia al calor., Las últimas propiedades del proceso influirán en el producto final. El moldeo a alta temperatura mejora el brillo y la resistencia al calor del producto, mientras que el moldeo a baja temperatura es donde se obtiene la mayor resistencia al impacto y resistencia.
además de los plásticos moldeados, el ABS se utiliza en sistemas de tuberías de drenaje, clarinetes de plástico, cabezas de palos de golf, piezas de automóviles, electrodomésticos comunes en una cocina, ladrillos de LEGO y muchos otros productos.,
polietileno
El polietileno es un polímero termoplástico con estructura cristalina variable y una gama de aplicaciones extremadamente amplia dependiendo del tipo específico. Es uno de los plásticos más versátiles y populares del mundo desde la década de 1950, cuando fue desarrollado por científicos alemanes e italianos. Los dos tipos más comunes de este plástico son el polietileno de alta densidad (HDPE) y el polietileno de baja densidad (LDPE).
las ventajas del polietileno son altos niveles de ductilidad, resistencia a la tracción, resistencia al impacto, resistencia a la absorción de humedad y reciclabilidad., Cuanto mayor sea la densidad del material de polietileno utilizado, más fuerte, más rígido y más resistente al calor es el plástico. Los usos principales del polietileno son bolsas de plástico, películas de plástico, recipientes que incluyen botellas y geomembranas.
policarbonato
los plásticos de policarbonato (PC) son un termoplástico amorfo naturalmente transparente. Se utilizan para producir una variedad de materiales y son particularmente útiles cuando la resistencia al impacto y la transparencia son un requisito (por ejemplo: vidrio a prueba de balas)., A diferencia de la mayoría de los termoplásticos, la PC puede sufrir grandes deformaciones plásticas sin agrietarse ni romperse.
PC se utiliza comúnmente para invernaderos, discos digitales como DVDs, lentes de gafas, dispositivos médicos, componentes automotrices y teléfonos celulares.
Poliamida (Nylon)
El material de Nylon se utiliza en una amplia gama de aplicaciones diferentes debido a sus propiedades eléctricas, tenacidad, resistencia al desgaste y resistencia química siendo bastante impresionante. El Nylon tiene un alto nivel de estabilidad (ayuda con la fuerza) y es resistente a muchos factores externos como la abrasión, el impacto y los productos químicos., Este material produce piezas de plástico utilizadas en muchas industrias, como:
- Productos Médicos
- productos automotrices
- equipos deportivos
- Ropa y calzado
- Componentes Industriales
poliestireno de alto impacto
El poliestireno de alto impacto (HIPS) es un plástico popular y resistente que pertenece a la familia del poliestireno. El poliestireno es frágil y se puede hacer más resistente a los impactos si se combina con otros materiales (en esta forma se conoce como HIPS). Está hecho de modificar el estireno cristalino con caucho que ayuda a darle muchos niveles de resistencia al impacto., Es de bajo costo, tiene buena estabilidad dimensional y rigidez. Hay grados de la FDA disponibles, ya que no es tóxico y se utiliza como contenedores para muchos productos alimenticios.
es altamente inflamable, pero hay grados ignífugos y de alto brillo que se utilizan comúnmente para el moldeo por inyección.
polipropileno
Este es un plástico muy común que es conocido por su flexibilidad. PP (polipropileno) es un plástico muy dinámico y se ha compuesto para una amplia gama de propiedades., Algunas características de este plástico son su alto punto de fusión, alta resistencia al estrés y al agrietamiento, excelente resistencia al impacto y no se descompone fácilmente por reacciones con agua, ácidos y detergentes.
PP es SEGURO para su uso como envases de alimentos porque no filtra productos químicos en los productos alimenticios. Se puede encontrar comúnmente en artículos para el hogar como utensilios, ropa deportiva, alfombras y piezas automotrices como baterías de automóviles.
elegir el material adecuado para su aplicación puede aumentar el rendimiento y reducir los costos., En Midstate Mold, entendemos que no hay una solución «única para Todos» cuando se trata de la producción de piezas de plástico moldeadas. Hemos estado produciendo piezas de inyección de plástico de alta calidad para nuestros clientes en todo el mundo desde 1965. Si tiene alguna pregunta o inquietud sobre qué tipo de plástico debe usar, comuníquese con nuestro equipo de expertos que pueden ayudarlo en cada paso del camino.
